1. Stisnjen ogljikov dioksid gre skozi koncentrirano amoniakovo vodo. Ogljikov dioksid se nato postavi pod tlak in ohladi, da se oborijo kristali, ki se nato centrifugirajo in dehidrirajo. Med čiščenjem se ogljikov dioksid raztopi v vodi in prekristalizira z dodatkom etanola.
2. Karbonizacija: Plin amoniak se absorbira v vodi in karbonizira z ogljikovim dioksidom. Produkt nato ločimo in posušimo, da dobimo amonijev bikarbonat. Enačba kemijske reakcije je: NH3 + CO2 + H2O → NH4HCO3
3. Opran in prečiščen plin CO2 iz apnene peči se spusti skozi vodo z amoniakom, da se nasiči. Izdelek nato centrifugiramo in posušimo z vročim zrakom, da dobimo končni izdelek.
4. Tipična majhna-tovarna dušikovih gnojil, ki proizvaja amonijev bikarbonat, kot surovino uporablja antracit. Najprej se proizvaja pol-vodni plin. Ko je vodikov sulfid odstranjen iz pol-vodnega plina, vstopi v reakcijski sistem za premik pod tlakom. Nastala mešanica dušika, vodika in ogljikovega dioksida vstopi v karbonizacijski stolp, kjer ogljikov dioksid reagira z amoniakovo vodo s koncentracijo približno 17 %, da proizvede kristale amonijevega bikarbonata. Produkt amonijevega bikarbonata se nato loči s centrifugiranjem. Napajalni plin-odstranjenega ogljikovega dioksida po nadaljnji odstranitvi ostanka ogljikovega dioksida in majhne količine ogljikovega monoksida vstopi v sistem za sintezo amoniaka. Suh amonijev bikarbonat ima določeno stopnjo stabilnosti in dobro fluidnost pri sobni temperaturi. Nekatere kitajske tovarne amonijevega bikarbonata za sušenje svojih izdelkov uporabljajo sušenje z zračnim tokom; več obratov doda kristalne modifikatorje za proizvodnjo grobejših kristalov amonijevega bikarbonata, s čimer izboljša delovne pogoje za ločevanje tekočin-trdnih snovi in zmanjša vsebnost vlage v izdelku s 5 %-5,5 % na 2,5 %-3,5 %, kar bistveno zmanjša izgube pri razgradnji in aglomeracijo.
